 |
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | NIDE |
| Chứng nhận: | CCC |
| Số mô hình: | ND-ZZX-6 |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
|---|---|
| Giá bán: | USD(0~150000) per set |
| chi tiết đóng gói: | Hộp gỗ thích hợp cho vận chuyển đường biển |
| Thời gian giao hàng: | 120 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L / C, T / T |
| Khả năng cung cấp: | 12 dòng |
| Tên: | Dây chuyền sản xuất phần ứng | Được dùng cho: | Sản xuất rôto phần ứng động cơ |
|---|---|---|---|
| Màu sắc: | RAL9010 hoặc theo yêu cầu của khách hàng | Loại: | Hoàn toàn tự động |
| Điểm nổi bật: | dây chuyền sản xuất động cơ điện,quy trình lắp ráp động cơ |
||
Dây chuyền sản xuất phần ứng động cơ tự động Dây chuyền sản xuất rôto
I. Giới thiệu dây chuyền sản xuất phần ứng động cơ:
Dây chuyền sản xuất rôto động cơ điện tự động được truyền bằng dây chuyền băng tải, và các máy phía trước và phía sau có thể được kết nối theo một giao thức truyền thông định trước để thực hiện sản xuất tự động thông minh và chuyển phôi, xếp dỡ, phát hiện và sản xuất quá trình chuyển giao có thể được hoàn thành mà không cần can thiệp thủ công.
Dây chuyền sản xuất rôto tự động này được sử dụng để sản xuất thiết bị lắp động cơ (cổ góp có thể là móc hoặc rãnh).
Dây chuyền sản xuất rôto động cơ bao gồm bàn vận hành chính (bao gồm cổng cấp trên và cổng cấp dưới), máy ép trục rôto, máy ép cổ góp rôto, bộ chèn giấy cách điện rôto tự động, máy quấn cuộn cánh quạt cánh quạt kép , và máy hàn điểm cổ góp rôto hoàn toàn tự động, máy chèn nêm rãnh rôto tự động, máy tiện cổ góp rôto phần ứng, máy tháo lắp rôto phần ứng, máy kiểm tra tích hợp rôto hoàn toàn tự động.
Phôi được đưa vào dây chuyền sản xuất từ bàn điều khiển.
Toàn bộ dây chuyền sản xuất rôto sẽ hoàn thành quy trình tương ứng theo quy trình liên quan.
Nó sẽ được tái chế trở lại cổng hạ để loại bỏ phôi đã hoàn thành.
Mỗi thiết bị xử lý có các chức năng như cài đặt, hiển thị, vận hành, cảnh báo âm thanh và ánh sáng riêng biệt.
II.Hiệu suất và đặc điểm
1. Dây chuyền sản xuất rôto tự động này bao gồm chân vịt trục phần ứng, máy ép cổ góp rôto phần ứng, bộ chèn giấy cách điện rôto tự động, bộ cuốn dây rôto phần ứng kép, máy hàn điểm cổ góp rôto hoàn toàn tự động, bộ chèn rãnh rôto phần ứng tự động, máy tiện hoàn thiện cổ góp rôto , máy khử lỗi cổ góp rôto, và máy kiểm tra rôto phần ứng hoàn toàn tự động.
2. Thiết bị dây chuyền sản xuất phần ứng hoàn chỉnh có thể được kết nối tự động hoặc hoạt động độc lập.
3. Công nghệ sản xuất máy chủ tiên tiến và tinh vi kết hợp với hệ thống băng tải mạnh mẽ cho nhiều loại cấu hình phẳng khác nhau.
4. Nó có ưu điểm là đơn giản, linh hoạt, hiệu quả và độ tin cậy cao, có thể tiết kiệm đáng kể nhân lực, giảm cường độ lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng.
5. Cấu trúc khung hoàn toàn bằng nhôm có độ bền cao, vẻ ngoài đơn giản và thanh lịch.
6. Bảng điều khiển vận hành chính có thể thực hiện theo dõi và hỏi đáp màn hình tập trung trên toàn bộ hệ thống sản xuất, đồng thời có thể đọc và ghi trạng thái quy trình của sản phẩm bằng các hướng dẫn nhập liệu thủ công, có thể thay đổi quy trình xử lý sản phẩm và hoạt động nhiều hơn nhân hoá.
7. So với dây chuyền vận chuyển bằng khí nén, hiệu suất truyền cao hơn, tiếng ồn nhỏ hơn và phôi không bị hỏng trong quá trình vận chuyển;cấu trúc chuyển tải dây đai kết hợp với hệ thống nhận dạng thông minh tạo ra sự linh hoạt từ phần cứng và phần mềm, đồng thời làm cho hệ thống dây điện trở nên linh hoạt và đa dạng hơn.
8. Toàn bộ dây chuyền sản xuất rôto sử dụng hệ thống điều khiển nhận dạng tự động.Mỗi quy trình có thể tự động đọc, ghi và xác định trạng thái gia công của phôi, để thân dây chuyền có thể thích ứng tốt hơn với các yêu cầu phức tạp và đa dạng của quy trình sản xuất.
9. Khách hàng có thể cấu hình các mô hình khác nhau thành một dây chuyền sản xuất tự động hiệu quả cao và thiết thực theo các điều kiện thực tế như loại sản phẩm, chỉ tiêu kỹ thuật và yêu cầu sản xuất.
III.Các thông số máy chế tạo phần ứng động cơ
Một.Thông số máy ép cổ góp rôto phần ứng tự động
| Tên sản phẩm | Máy ép cổ góp phần ứng động cơ |
| Phần ứng OD: | 20-60mm |
| Trục OD: | 3-15mm |
| Chiều dài trục: | 32-250mm |
| Số rãnh phần ứng: | 8-24 khe |
| Cổ góp OD: | 8-40mm |
| Điều chế biên độ tốc độ: | 0-670Hz |
| Nguồn không khí: | 6-6Kg / cm2 |
| Tổng công suất: | 1,0KW |
| Nguồn năng lượng: | AC220V, 50 / 60Hz |
| Cân nặng: | Khoảng 400Kg |
| Kích thước: | 910 * 880 * 1300mm |
NS.Thông số máy cuộn dây cuộn dây phần ứng đôi tờ rơi
| Tên sản phẩm | Máy cuộn dây rôto phần ứng |
| Đường kính dây: | ￠ 0,25 ~ ￠ 1mm |
| Phần ứng OD: | ￠ 20 ~ ￠ 60 mm |
| Chiều dài ngăn xếp phần ứng: | 10 ~ 60 mm |
| Loại khe: | rãnh thẳng (Không quá 36 rãnh) |
| Số rãnh phần ứng: | Vị trí lẻ, chẵn |
| Dải đếm: | 0 ~ 99999 |
| Đường kính cổ góp: | ￠ 18 ~ ￠ 40 mm |
| Tốc độ ngã ba bay: | 0 ~ 3000 vòng / phút |
| Tốc độ lập chỉ mục: | 0 ~ 3000 vòng / phút |
| Quy trình hành động: | Hành động đơn, tự động |
| Áp suất không khí : | 4 ~ 6 Kg / cm2, 0,5-0,7MPa |
| Công suất máy: | 4KW |
| Nhiệt độ: | -10 ～ 40 ℃ |
| Độ ẩm: | 40 ～ 90% |
| Nguồn cấp: | 3 pha 380V ± 10% 50/60 Hz |
| Tổng khối lượng: | khoảng 1.180 Kg |
| Kích thước: | 2000 (chiều dài) × 1300 (chiều rộng) × 1800 (chiều cao) mm3 |
| Hiệu quả sản xuất: | 800-900 bộ / lớp (được tính toán dựa trên 12 ô 24hooks, 20turns) |
NS.Thông số máy hàn điểm cổ góp động cơ hoàn toàn tự động
| Tên sản phẩm | Máy đóng cắt cổ góp Armture |
| Phương thức tải: (chọn bất kỳ một trong ba phương pháp sau) |
1. tải / dỡ hàng thủ công 2. thủ công đẩy đường ray dẫn hướng để tải / dỡ hàng 3.Cylinder tải / dỡ hàng |
| Phương pháp lập chỉ mục: | lập chỉ mục servo |
| Loại cổ góp: | hook hoặc riser |
| Đường kính dây: | φ0,2mm-φ1,0mm |
| Đường kính phần ứng: | φ20mm-φ60mm |
| Chiều dài ngăn xếp phần ứng: | 10mm-60mm |
| Chiều dài trục: | 50mm-250mm |
| Đường kính cổ góp: | φ10mm-φ40mm |
| Đường kính trục: | φ3mm-φ17mm |
| Số móc nối / cửa cuốn cổ góp: | ≥3 |
| Phương pháp tìm số không: | đặt thủ công phần ứng, ổ đĩa xi lanh một khối để định vị |
| Phương pháp kiểm soát áp suất: | lò xo + xi lanh + phát hiện áp suất |
| Phương pháp làm mát đầu hàn: | nước làm mát |
| Cài đặt thông số: | thiết lập trên màn hình cảm ứng và nguồn điện, Thông số cũng có thể được thiết lập |
| Phương pháp điều khiển nguồn điện: | phản hồi vòng lặp đóng, độ chính xác cao, đảo ngược |
| Áp suất khí nén: | 4kg / cm2-6kg / cm2 |
| Nguồn điện hàn: | ba pha AC380V ± 10% 50HZ 40KW |
| Công suất làm mát nước: | ba pha AC380V ± 10% 50HZ |
| Trọng lượng máy: | 800kg (để tham khảo) |
| Kích thước: | 785 (L) x 910 (W) x 2100 (H) mm 3 (để tham khảo) |
NS.thông số máy quay cổ góp rôto phần ứng
| Tên | Tham số | Nhận xét | |
| 1 | Phần ứng OD | Ф20 ~ Ф60 mm | Có thể xử lý lên đến Ф82 mm (Cần thay đổi nhỏ) |
| 2 | Chiều dài ngăn xếp phần ứng | 10 ~ 100 mm | |
| 3 | Chiều dài trục | 50 ~ 250 mm | |
| 4 | Chiều dài của trục ở đầu cổ góp | 6 ~ 80 mm | |
| 5 | Đường kính trục ở đầu cổ góp | Ф3 ~ Ф12 mm | |
| 6 | Đường kính cổ góp | Ф12 ~ Ф42 mm | |
| số 8 | Độ tròn của cổ góp | ≤0,003mm |
Vật liệu giao hoán là Ag Cu, Độ cứng bề mặt của trục≥HRC45 Độ tròn trục ở vị trí ổ trục ≤1,5u Kiểm soát cân bằng phần ứng |
| 9 | Độ tròn của thanh cổ góp | ≤0,002mm | |
| 10 | độ nhám bề mặt | Ra 0,4 ~ Ra 1,0 | theo yêu cầu |
| 11 | Số lượng cắt tối đa | Tối đa 0,12mm cho lần cắt đầu tiên | Hướng ở đường kính cổ góp |
| 12 | Phạm vi điều chỉnh tốc độ phần ứng | Tối đa 3000 vòng / phút | Cài đặt màn hình cảm ứng |
| 13 | Hướng Z Tốc độ cho ăn | Điều chỉnh vô cấp | Cài đặt màn hình cảm ứng |
| 14 | Z hướng cắt tốc độ quay trở lại | không thể điều chỉnh | Lập trình nội bộ |
| 15 | Chiều dài cắt theo hướng Z | 4 chiều dài quay khác nhau có thể được thiết lập | Cài đặt màn hình cảm ứng: Tối đa 30mm |
| 16 | Hành trình hướng Z | Tối đa 40mm | |
| 17 | Tốc độ cho dao cắt hướng X | Điều chỉnh vô cấp | Cài đặt màn hình cảm ứng |
| 18 | X hướng cắt tốc độ quay trở lại | không thể điều chỉnh | Lập trình nội bộ |
| 19 | X hướng chính xác cho ăn | Tối thiểu 0,002mm | Cài đặt màn hình cảm ứng |
| 20 | Khối lượng bù dao | Tối thiểu 0,002mm | Cài đặt màn hình cảm ứng thủ công |
| 21 | Rotor quay trong quá trình quay | khả quan | Quan sát chuyển động quay của rôto dọc theo trục của cổ góp: CW |
| 22 | Áp suất không khí | Áp suất 4 ~ 6kg / cm2 | |
| 23 | Vật liệu khối chữ V | Kim cương PCD nhân tạo | |
| 24 | Vật liệu dụng cụ tiện | Kim cương PCD nhân tạo | |
| 25 | Loại công cụ tiện | Lưỡi rộng | 12 độ lệch phải / trái |
| 26 | Công suất máy | 6KW |
Công suất máy hút bụi công nghiệp: 2.2KW Công suất máy khử cháy: 0,2KW |
| 27 | Quyền lực | AC380V 50 / 60Hz |
Máy hút bụi công nghiệp: AC380V 50 / 60Hz Máy nung: AC220 50 / 60Hz |
| 28 | Trọng lượng máy | Khoảng 1100Kg | Không bao gồm máy hút bụi và trọng lượng máy hút bụi |
| 29 | Chiều cao thao tác phôi | 950mm ± 50 | Tâm rôto cao so với tâm mặt đất |
| 30 | Hiệu quả sản xuất | 2200-2500 chiếc / ca | 10-12 giây / máy tính |
| 31 | Kích thước | 1100mm (dài) x 900mm (rộng) x 1600mm (cao) 3 | |
IV. Hiển thị hình ảnh thiết bị chính
1.Máy cuộn dây rôto phần ứng cánh kép
2. Máy điều chỉnh cổ góp phần ứng
3. Máy kiểm tra rôto phần ứng
V.Các thông số thiết bị chính
Chúng tôi có thể tùy chỉnh máy sản xuất động cơ theo nhu cầu của khách hàng, vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần.
Người liên hệ: Herbert
Tel: +8615268395840
Máy cuộn dây động cơ điện, Máy cuộn cuộn dây cho Stator BLDC
Máy cuộn dây động cơ điện bên trong Tự động hóa cao cho động cơ không chổi than
Tự động 2 trạm Thiết bị cuộn dây động cơ điện cho bộ khởi động động cơ BLDC đa cực
BLDC Máy cuộn cuộn kim phần ứng cho động cơ không chổi than Hiệu quả 120 vòng / phút
Xe điện tự động bánh xe trung tâm động cơ máy cuộn dây stato
Thêm Thiết bị cân bằng điện hoàn toàn tự động chính thức Thiết bị cuộn dây cuộn dây
NIDE tự động cuộn dây cuộn dây stator máy tiếng ồn thấp hai trạm làm việc
8 Trạm làm việc Máy cuộn dây Stator Hiệu suất cao cho động cơ điều hòa không khí
Máy cuộn dây tự động chính thức / Máy chèn cuộn dây Bốn Trạm làm việc
Động cơ ô tô Máy phát điện cuộn dây Stator Máy cuộn dây Trạm làm việc đơn
Máy cuộn dây động cơ bánh xe đạp điện, Máy cuộn tự động Hiệu suất cao
