Động cơ máy nén có đặc điểm là khe nhỏ, tỷ lệ lấp đầy khe cao.Do tính năng của nó, rất khó để chèn cuộn dây vào khe.Và khó có thể đảm bảo tỷ lệ đạt chất lượng.Thời gian sản xuất thủ công cho một stato sẽ là 20 phút.

Dây chuyền sản xuất động cơ máy nén Nide sử dụng các máy stato hoàn toàn tự động với cánh tay kỹ thuật và băng tải.Với khả năng tự động hóa cao, dây chuyền sản xuất stator này có thể giảm chi phí lao động và nâng cao hiệu quả.Thời gian sản xuất cho một stato sẽ là 20 giây.Bằng cách sử dụng máy Nide, khách hàng có thể cải thiện đáng kể hiệu quả và tỷ lệ chất lượng.

Dây chuyền sản xuất stato này bao gồm máy chèn giấy, máy cuộn dây, máy chèn cuộn dây, máy tạo hình trước, máy viền, máy tạo hình giữa, máy tạo hình cuối cùng.

Máy chèn giấy

Cạnh cắt của giấy cách nhiệt phải gọn gàng, không bị hư hại và không có gờ.Stator không được biến dạng và lớp stato không được hướng lên trên do chèn giấy.

Toàn bộ bộ công cụ có thể được thay đổi và mất khoảng 30 phút.

Máy sẽ tự động dừng khi kẹt giấy.

Với trình hiển thị văn bản, máy này có thể hiển thị và đặt tham số của tất cả các kiểu máy khác nhau.

Máy cuộn dây tám trạm

Máy này có bốn đầu quấn và tám trạm vận hành.Hiệu quả cao là tính năng của nó.Máy tự động đưa cuộn dây vào quá trình chuyển đổi trước đây một cách có trật tự, đặc biệt phù hợp với yêu cầu năng suất sản xuất cao, tốc độ lấp đầy khe cao, cuộn dây stator mở khe nhỏ.Chế độ cuộn dây, chẳng hạn như tự động bỏ qua, tự động cắt và tự động lập chỉ mục có thể được hoàn thành liên tục tại một thời điểm;tham số có thể được đặt trong giao diện người-máy.Quấn liên tục/không tiếp tục và gặp 2 cực.Cuộn dây 4 cực, 6 cực cuộn dây.

Ba trạm cuộn dây chèn máy

Máy này sử dụng dụng cụ chèn cuộn dây di động với ba trạm làm việc.Một dùng để trang bị cánh tay cơ khí để chuyển cuộn dây đến trạm.Cái thứ hai được sử dụng để cắt và tạo hình nêm.Cái thứ ba được sử dụng để chèn cuộn dây và nêm.Máy này có chức năng bảo vệ nêm một răng và chức năng tải và dỡ tải cơ học hai bên.Nó có thể chuyển stato sang dây chuyền sản xuất stato tự động.Hiệu quả làm việc rất cao với ba trạm làm việc.

máy tạo hình trước

Máy này sử dụng toàn bộ hệ thống thủy lực và chương trình PCL. Máy này có thể điều chỉnh chiều dài ngăn xếp hình thành bằng cách thay đổi vòng đệm. Định dạng OD và ID của cuộn dây lõi stato mà không tạo thành phần treo để tạo điều kiện cho người vận hành đặt bộ cách ly pha. Sau khi hình thành, có không có lớp men dây đồng nào bị đứt hoặc đứt dây. Thay đổi dụng cụ mới rất dễ dàng và thuận tiện. Cả giấy có khe và nêm đều không bị hỏng hoặc lật.Stator không được biến dạng hoặc cán stato không được hướng lên trên.Không có lớp men dây nào bị hỏng. Năng suất sản xuất ≤15s/bộ (không bao gồm thời gian tải/dỡ hàng) Tỷ lệ chất lượng chính ≥99%, sau khi làm lại, tỷ lệ ≥99,9% Máy này sử dụng hệ thống bảo vệ lưới an toàn.Người vận hành cần đứng khi vận hành. Máy thông qua nút khởi động đồng thời bằng hai tay để đảm bảo an toàn.

máy viền

Máy này sử dụng cấu trúc tấm bàn xoay với bốn trạm làm việc, được trang bị thiết bị ép stato, thiết bị cấp liệu tự động, thiết bị cấp dây tự động, thiết bị thắt nút tự động, thiết bị cắt tự động, v.v.Cuộn dây nhô ra sử dụng đồng thời viền kim đôi.Chuyển vị kim, móc và lập chỉ mục stato được điều khiển bởi hệ thống servo năm trục chính.Có thể đặt kiểu viền khác nhau, chẳng hạn như viền theo khe, viền khe cách quãng và viền lạ mắt.Với tốc độ nhanh, tiếng ồn thấp, vận hành đơn giản và thay đổi dụng cụ dễ dàng, máy này có thể được kết nối với dây chuyền sản xuất stato tự động.

Máy tạo hình trung bình

Máy này sử dụng toàn bộ hệ thống thủy lực và chương trình PCL. Máy này có thể điều chỉnh độ dài ngăn xếp tạo hình bằng cách thay đổi máy giặt. Máy này có năm xi lanh dầu hoạt động riêng lẻ để sử dụng cuộn dây bên trong, quấn cuộn dây bên ngoài và treo khuôn.Sau khi tạo hình không bị vỡ men dây đồng hay đứt dây.và cuộn dây OD và ID gần với kích thước hình thành cuối cùng. Cả giấy khe và nêm không được bị hỏng hoặc lật.Stator không được biến dạng hoặc cán stato không được hướng lên trên.Không có lớp men dây nào bị hỏng. Năng suất sản xuất ≤14s/bộ (không bao gồm thời gian tải/dỡ hàng) Tỷ lệ chất lượng chính ≥98,5%, sau khi làm lại, tỷ lệ ≥99,5% Máy này sử dụng hệ thống bảo vệ lưới an toàn.Người vận hành cần đứng khi vận hành. Máy thông qua nút khởi động đồng thời bằng hai tay để đảm bảo an toàn.

Máy tạo hình cuối cùng

Máy này sử dụng toàn bộ hệ thống thủy lực và chương trình PCL. Máy này có thể điều chỉnh chiều dài ngăn xếp hình thành bằng cách thay đổi máy giặt.Cả giấy rãnh và nêm không được bị hỏng hoặc lật.Stator không được biến dạng hoặc cán stato không được hướng lên trên.Không bị bể men dây. Năng suất sản xuất ≤13s/bộ (không tính thời gian xếp dỡ).Sơ cấp đạt tỷ lệ ≥99,5%, sau khi làm lại tỷ lệ ≥99,9%.Máy này thông qua hệ thống bảo vệ lưới an toàn.Người vận hành cần đứng khi vận hành.Máy thông qua nút khởi động đồng thời hai tay để đảm bảo an toàn.