Máy điều hòa không khí BLDC Thiết bị kiểm tra động cơ

Thiết bị kiểm tra động cơ điện BLDC Máy kiểm tra stato điện tử cho động cơ điều hòa không khí

I. Phân tích yêu cầu

Đối tượng thử nghiệm: stato của động cơ BLDC cho máy điều hòa không khí

II.Mục kiểm tra và đặc điểm kỹ thuật

1. Trạm kiểm tra: trạm kép (đôi hai)

2. Chế độ kẹp: Bốn kẹp thử nghiệm, kết nối đầu dò

3. Các hạng mục kiểm tra:

AC Hipot: cuộn dây vào lõi sắt;

Vật liệu chống điện: cuộn dây vào lõi sắt;

Dâng trào: quanh co để quanh co;

Sức đề kháng quanh co: quanh co để quanh co;

Điện cảm: cuộn dây để quanh co;

Hướng quay: CW, CCW và vẫn còn;

III.Tính năng hệ thống:

1. Hệ thống thông minh: hệ thống có thể kết nối Ethernet qua cổng mạng và đạt được giao tiếp dữ liệu và chia sẻ tài nguyên để đáp ứng các yêu cầu của internet vạn vật.

2. Thiết kế mô-đun: mô-đun tách rời có thể đạt được thử nghiệm nối tiếp hoặc song song, thử nghiệm một trạm hoặc nhiều trạm.

3. Hiệu suất cao: có sẵn để kiểm tra Hipot, điện trở cách điện, đột biến, điện trở cuộn dây, điện cảm và quay.

4. Khả năng thích ứng mạnh mẽ: hỗ trợ kiểm tra cuộn dây với hơn 10uH và chức năng phản hồi điện áp tăng giúp kiểm tra chính xác hơn.

5. Dễ bảo trì: hỗ trợ tự chẩn đoán, điều khiển từ xa và nâng cấp phần mềm trực tuyến.Thiết kế mô-đun làm cho thẻ hội đồng quản trị có thể được thay đổi một cách dễ dàng.

6. Hiệu quả cao: tất cả các hạng mục kiểm tra có thể được kiểm tra tại một điểm dừng với một lần kết nối dây.Thời gian thử nghiệm động cơ không đồng bộ một pha với tốc độ đơn mất ít hơn 5s.

7. Dễ dàng hoạt động: phần mềm kiểm tra chuyên nghiệp, giao diện điều hành nhân bản, tài liệu trợ giúp tích hợp, trang bị tiêu chuẩn với màn hình cảm ứng và bàn phím số

số 8. Nhiều giao diện: nó đi kèm với các giao diện USB, LAN, RS232, RS485 và Can.

9. Ngôn ngữ: trang bị tiêu chuẩn với tiếng Trung, nhiều ngôn ngữ có sẵn.

IV.Các thông số kỹ thuật

1. AC Hipot: Áp dụng điện áp cao AC từ tấm thép silicon đến lõi sắt, và kiểm tra dòng điện của vòng thử nghiệm.

2. Vật liệu chống điện: đặt điện áp cao một chiều giữa cuộn dây và lõi sắt và kiểm tra điện trở cách điện của vòng thử nghiệm.

3. Dâng trào: đặt điện áp cao xung vào cuộn dây và so sánh đồ thị dao động với đồ thị đã lưu.

4. Điện trở cuộn dây DC: phương pháp đo điện trở bốn dây.Đặt dòng điện một chiều vào các cuộn dây và thử nghiệm nhiệt độ và điện trở của cuộn dây trong môi trường hiện tại.Điện trở sẽ được tự động chuyển đổi thành giá trị dưới nhiệt độ được chỉ định (thường là 20 ℃ hoặc 25 ℃).

5. Điện cảm: đặt tín hiệu mức điện có tần số đặt trước vào các cuộn dây và thử nghiệm độ tự cảm của các cuộn dây.

6. Hướng quay: sự quay được kiểm tra bằng cách theo dõi sự thay đổi của từ trường

V. Hình ảnh hiển thị

VI.Phương pháp thử:

1. Đặt trình tự thử nghiệm và phạm vi tham số đối với các thông số của stato và thiết lập một mô hình mới cho loại stato này (Chỉ cần thiết lập mô hình của một loại stato lần đầu tiên)

2. Đặt stato đã thử nghiệm trên một trạm được chỉ định và kẹp nó

3. Nắp trượt để bắt đầu thử nghiệm và đèn chỉ báo “trong thử nghiệm” đang sáng.

4. Tất cả các mục sẽ được kiểm tra.Người vận hành không được phép chạm vào stato trong quá trình thử nghiệm.

5. Tín hiệu đạt hoặc không đạt sẽ được kích hoạt sau khi hoàn thành kiểm tra tất cả các hạng mục.

6. Lấy stato đã thử nghiệm ra và tiếp tục thử nghiệm tiếp theo từ bước 2.

VII.Giới thiệu chức năng phần mềm

1. Tất cả các mục có thể được chọn để kiểm tra hoặc vô hiệu hóa.

2. Mô hình động cơ có thể được thiết lập lên đến 1000.

3. Có thể nhập và lưu giá trị thử nghiệm lớn nhất và nhỏ nhất của từng loại động cơ.Điện trở và điện cảm có chức năng xác lập và hiển thị độ không cân bằng.

4. Có hai lựa chọn có sẵn trong trường hợp kết quả thi không đạt: “tiếp tục thi” và “dừng bài thi”.Nếu thử nghiệm điện trở cuộn dây không đạt, thử nghiệm có thể dừng lại sau khi thử nghiệm ba cuộn dây.

5. Dữ liệu thử nghiệm được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu và có thể được xuất qua cổng USB.